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蒸汽凝結(jié)水回收器
產(chǎn)品簡介

蒸汽凝結(jié)水回收器 特點防汽蝕:冷凝水回收器本產(chǎn)品運用*的汽蝕消除裝置,防止了水泵汽蝕,使冷凝水回收系統(tǒng)在高溫、密閉條件下運行。 節(jié)能環(huán)保:冷凝水回收器本產(chǎn)品使冷凝水得到充分回收利用,提高了鍋爐給水溫度,相應(yīng)提高鍋爐效率,節(jié)省燃料越20%,節(jié)水約20-80%,減少水處理設(shè)備投資和運行費用,減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染煙塵S02、NOX等的排放量,減輕了環(huán)境污染。

產(chǎn)品型號:
更新時間:2024-10-25
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:7026
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蒸汽凝結(jié)水回收器 工作原理

系統(tǒng)運行時,凝結(jié)水從用熱設(shè)備排出,經(jīng)疏水器進(jìn)入蒸汽冷凝水回收器。冷凝水回收器由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置,壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送傳感器等組成。當(dāng)高溫冷凝水進(jìn)入閃蒸罐后,在罐內(nèi)進(jìn)行汽水分離,冷凝水通過快排裝置流入蓄水箱,生產(chǎn)二次氣通過引射裝置送進(jìn)凝結(jié)水泵出水管道,使閃蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內(nèi)由于氣體與液體不斷排除,使閃蒸罐內(nèi)的壓力永遠(yuǎn)保持低于用熱設(shè)備冷凝水排出口的壓力,從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也能順暢的進(jìn)入。閃蒸罐與蓄水箱通過快排裝置相連,為了讓凝結(jié)水很快的流入蓄水箱,在箱內(nèi)工作壓力平衡裝置。通常情況下,其工作壓力設(shè)置在0.1MPa以下,在實際選用時將更具回水背壓的高低選擇想對應(yīng)的箱內(nèi)工作壓力,使箱內(nèi)永遠(yuǎn)保持密封,不通大氣。 

在蓄水箱內(nèi)的汽、液兩相流體,在壓力平衡裝置調(diào)節(jié)下,使液面上形成一定的壓力,在通過汽蝕消除器,使凝結(jié)水泵在吸入高溫凝結(jié)水的過程中,改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件,保證了整個回水在密閉運行條件下,凝結(jié)水泵不發(fā)生汽蝕。 

根據(jù)各系統(tǒng)工況的實際需求,我們按本設(shè)備的水泵運作方式分為兩種:一種為連續(xù)運動,主要針對供水連續(xù)性的要求相當(dāng)嚴(yán)格的情況,而采取的運行方式;另一種為間歇式運行,水泵按水箱內(nèi)凝結(jié)水的充滿度來設(shè)置的運行方式。在同一電器控制柜內(nèi)分別有手動與自動兩重控制方式,在設(shè)置自動時,水泵在高液位時啟動,低液位時停止,當(dāng)蓄水箱內(nèi)水位超出高水位線時水泵啟動,待水位到達(dá)下*水泵停止。若某一系統(tǒng)發(fā)生故障,將會自動發(fā)出聲光報警,正常運行時,兩臺水泵會定時切換。 

蒸汽凝結(jié)水回收器 特點

防汽蝕:冷凝水回收器本產(chǎn)品運用*的汽蝕消除裝置,防止了水泵汽蝕,使冷凝水回收系統(tǒng)在高溫、密閉條件下運行。 

節(jié)能環(huán)保:冷凝水回收器本產(chǎn)品使冷凝水得到充分回收利用,提高了鍋爐給水溫度,相應(yīng)提高鍋爐效率,節(jié)省燃料越20%,節(jié)水約20-80%,減少水處理設(shè)備投資和運行費用,減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染煙塵S02、NOX等的排放量,減輕了環(huán)境污染。 

自動化程序高:本產(chǎn)品采用自動控制水泵開啟、雙泵自動切換、自動報警等措施,形成閉式回水自動化運行。

體積小:本產(chǎn)品機(jī)電一體化,體積小,便于運輸,占地面積少,安裝使用方便,減少土建投資。 

結(jié)構(gòu)簡單:集閃蒸罐、冷凝水快排裝置、壓力平衡裝置、液位變器、除污器、汽蝕消除器、蓄水箱為一體。一般情況蓄水箱平衡裝置壓力設(shè)備在0.1MPa以下,系統(tǒng)運行是能達(dá)到自動啟閉、自動報警、自動調(diào)壓及冷凝水泵自動切換等一系列智能化程序控制。設(shè)備整體性好、安裝維修方便。 

安裝靈活性強(qiáng):既可安裝在回水管道始端,也可以根據(jù)用汽設(shè)備布置情況,安裝在地下。

 

 安裝使用

1、當(dāng)回水末端位于地面以上時,將回水管與該設(shè)備進(jìn)水管接通;當(dāng)回水管末端位于地下時,在管道末端安裝回水爬高器,回水爬高器的排污管安裝閘閥,出水管向上與設(shè)備進(jìn)水管接通。 

2、如果有多路冷凝水回到同一蒸汽冷凝水回收器,各冷凝水管是從高壓向低壓一次排列。 

3、設(shè)備的調(diào)壓管接到室外,調(diào)壓管上不得安裝任何閥門。 

4、水泵的出水管分別安裝逆止閥,經(jīng)過三通管集中向除氧器或鍋爐供水,兩臺電機(jī)泵自動輪換運行。 

5、排污口安裝排污閥,將排污管接到地溝。 

6、設(shè)備自配控制箱,自控制箱 懸于離地面1.2米左右的墻壁上,設(shè)備的控制線為五芯集束電纜,千米線阻小于3歐姆,截面0.2-1.0方毫米。 

7、在凝結(jié)水回收裝置投入正式運行之前,必須對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面污垢清洗 。 

8、蒸汽冷凝水回收器設(shè)備運行前,須先打開凝水入口前閥門和兩臺泵后的截止閥(如液位計與罐體間有閥門也須打開),關(guān)閉設(shè)備時,操作與前面相反。 

9、設(shè)備運行只須打開自控箱內(nèi)空開,按下控制面板上的電源開關(guān)按鈕,將手自動開關(guān)旋至自動檔,設(shè)備就會自動運行,無須專人看管,只須定期巡看和注意峰嗚器即可。 

10、當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)開始運行時,先打開產(chǎn)品上的排污閥,待回水清凈后關(guān)閉;當(dāng)回水有少量硬性雜質(zhì)或油污進(jìn),應(yīng)每3-5天打開排污閥排污一次;以后遞減至一個月排污一次即可。 

11、當(dāng)自控箱上的報警的燈亮或蜂鳴器報警時,表明自控系統(tǒng)發(fā)生故障,操作人員應(yīng)將自控箱上的切換開關(guān)由自動旋至手動位置,由手動啟閉按紐控制回水泵各鍋爐房送水;同時通知維修人員檢修自控系統(tǒng),待修復(fù)后再將切換開關(guān)復(fù)原。 

12、當(dāng)調(diào)壓管長時間向外排汽或排水,應(yīng)首先檢修用熱設(shè)備的疏水閥是否正常,如更換疏水閥后仍排汽,請通知廠家維修。 

13、冷凝水回收器如果自控系統(tǒng)正常,一臺或兩臺水泵運轉(zhuǎn)正常卻不能向外排水,請檢修或更換水泵后面的逆止閥。

 

工藝流程 

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